调研问答全文
智慧松德 (300173) 2015-09-25
公司参会人员：大宇精雕总经理雷万春、大宇精雕总经理助理朱文飞
记录人员：大宇精雕总经理秘书杨钱红
交流的主要内容：
1、首先由雷总介绍公司的发展历程：公司早期做一些专业设备，后来客户要求需要做流水线，目前有要求做一个工厂的自动化，整厂自动化。
2、由朱文飞介绍公司简况和产品情况。
3、雷总介绍行业情况和大宇的市场情况：
（1）产品的市场空间非常广阔，订单越来越多，客户认可度越来越高。
（2）行业的前景良好，下游客户对人工替代的需求很大，研发和技术也对我们提出了更高的需求。我们目前紧贴客户需求，比如江西合力泰，我们在合力泰旁边建了服务基地，紧贴客户需求，设计和想法和客户探讨出来。
（3）实行项目制。以前大小员工都抓在一起，所有人在一起，现在分成项目组，项目组目标聚焦，效果更好。工业4.0对我们装备有很大的空间，大宇是先闷头干活。
（4）未来发展：公司目前围绕3c行业，以前做盖板，现在做镜头，纵深发展。任何行业的变化都会产生装备的需求。行业变化很快，颠覆式变化对装备需求刺激很大。3c行业很散，量也没那么大。与其找新行业，不如在已有行业深挖，进口替代。
4、询问环节：
（1）订单情况如何？
现在忙不赢，很多，每天都有加班。
（2）哪些客户的单？
合力泰的单就已经很多，其他的客户陆陆续续下单。
（3）合力泰的单金额？
第一期订单约3.3亿人民币
（4）订单产品量？
因是整个车间组合，总台数约为1500台
（5）全年是否可达到5亿人民币？
要看是从哪个方面来计算，交货或接单？具体时间节点？在某些方面看，是可以达到的。收入的确认要根据客户的验收情况。
（6）以前说到的蓝宝石机器目前的情况？
我司的很多蓝宝石机器已经研发出来，但是目前蓝宝石的应用还不够广泛。市场培训还需要过程。
（7）我司的设备和德国的设备比较如何？
目前我司的机器核心的器件用的是德国的。
（8）陶瓷后盖，是否和玻璃一样？
硬度介于玻璃和蓝宝石之间，都属于硬脆的加工。
（9）攻牙机情况如何？
今年卖了几百台，目前做的不是很理想，很多大的公司采用租的方式或者铺货的方式来进行，这样资金占用太大，行业的风气不好。
（10）去年我们销售很好的盖板玻璃精雕机，今年的情况如何？
今年做的不好的企业，倒闭情况明显，但是行业在重整，大型的有实力的企业订单量非常好并有很大的增长。
（11）几年我们公司最主要的客户有哪些？
主要是去年的那些大型企业。
（12）我司的蓝宝石加工的机器速度如何？德国的机器速度比较快？
蓝宝石精雕机速度，德国的速度很快，我们偏慢。速度牵扯很多，同一个图案才可以比较。要从加工的材料的情况进行比较，但是没有大的对比性。
（13）今年的几类产品的收入比例如何？
今年的收入中预计金属加工设备有几千万，其他主要要是产线化的产品，包括精雕机等。
（14）精雕机的市场情况后续如何？
后续的市场前景比较好，但是会通过加装机械手等方式进行升级。
（15）对国产盖板的看法？
国产盖板不会是主流，主要还是国外的盖板。
（16）精雕机国产的份额？市场保有量如何？
基本上是国产的市场。目前市场上有几十万台。
（17）我司的研发团队？
一共十几人，人在于精不在于多。
（18）行业7-8月份是淡季？
是淡季。
（19）苹果手机和国产手机的手机壳的费用？
苹果的贵一些，国产的是苹果的三分之一左右，国产的采用了一些新的加工工艺提高效率。
（20）产品的利润率如何？
做装备的都有利润，利润率相对不错。
（21）员工的人数？
200多人，组装80人左右，研发20人左右。
（22）我司跟其他精雕机厂商比较如何？
研发市场先行。客户精简和聚焦。我司并非只是一个精雕机厂家而是系统集成商，在系统集成商方面我司走在行业前列。
（23）精雕机是否是通过替代国外设备，从什么时候开始？
精雕机的概念是中国本土提出的，这种小型的机器其实就是本土从大型CNC、电脑锣等设备直接衍生的。。
（24）精雕机的价格？
单机是十几万。
（25）一条线的价格？
要按一条线的配置来核算，一般在百万以上。
（26）机器人的情况？
目前很少对外销售，是通过和我司的设备进行配套使用。机器人是我司智能装配中的一个部件而已。
（27）3C行业的特性及市场需求前景及趋势？
3C行业是劳动密集型、技术密集型和资金密集型。现在要做的是替代人工，对于企业不好的时候，最大的成本是人工，是环境被动升级。而生意好的时候找不到员工，扩产或是人工替代，还是需要我们的设备。十年后差不多被替代，我们在大气候下，替代需求比较高。
（28）行业人才的问题好解决吗？
做某一块的人有很多，但是做产品或者项目经理比较缺少。
（29）目前是否有其他智慧工厂项目在谈？
有，还有很多。
（30）对未来技术方面怎么看？
早期开发的蓝宝石机器，技术应用在于精细陶瓷方面。陶瓷一定是未来方向。
（31）客户多长时间收回成本？
最长时间24个月收回成本，一般情况下是18个月。
（32）自动化升级存在哪些困难？
主要是技术问题，部件采购，我国配套的环节差；技术人员的，我们是系统解决方案，而不是产品，对技术人员的综合素质要求很高，缺少项目经理和人才经理。自动化其实是渐进的，不是一下子完全替代，不会去改变原来成熟的工艺，二是改变原来人工用的东西，提高效率，提升品质，节省成本。
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