调研问答全文
汇金股份 (300368) 2017-08-08
1、问：目前行业内制造陶瓷手机背板毛坯的主要工艺有哪些？汇璟陶瓷采用那种？
答：目前制造陶瓷手机背板毛坯的主要工艺有流延成型法、干压成型法、注射成型法，汇璟陶瓷采用的是注射成型法。
2、注射成型法与其他方法的主要优势是什么？
答：注射成型法适用于各种复杂形状，可以生产3D形状产品。工艺相对简单，易于控制，生产效率高。另外烧结后尺寸与最终产品尺寸接近，后加工余量小，因此生产成本相对较低。
3、请介绍一下在注射成型法下陶瓷手机背板的制造流程。
答：主要涉及混料、注射成型、催脱、烧结、CNC加工、磨抛等环节。
4、从通讯行业发展角度看，公司怎么看陶瓷手机背板未来在手机上的运用？
答：（1）由于电磁屏蔽效应，手机信号难以通过金属外壳，目前主流金属机壳手机解决方案是在一整块金属机身背面的上下开槽出金属天线净空区域。这种方案虽然解决了4G技术下的信号问题，却带来分段式、白带等外观缺陷。尤其是5G时代通信采用频段更高的毫米波技术，更容易受金属材质干扰，同时向下兼容导致天线设计更为复杂，金属外观难以应对手机天线设计问题。5G通信时代，非金属材料替代金属材料势在必行。
?（2）目前手机无线充电主要采用电磁感应原理，同样受制于金属的电磁屏蔽效应，金属材质机壳会阻止磁场透过，无法实现无线充电，必须采用非金属材料。
?（3）相比金属和钢化玻璃而言，陶瓷材料在绝大部分的物理特性上其实更为出色。如莫氏硬度为8.5，接近蓝宝石，远超金属和钢化玻璃，不容易产生刮痕。在力学性能上，经过增韧的特种陶瓷也大大优于目前的钢化玻璃，同时有着比玻璃更高的导热系数，更有利于解决手机的散热问题。陶瓷材料经打磨抛光后带有玉质的温润感，颜值远高于金属和玻璃，更能满足高端市场对外观越来越高的追求。
5、公司2017年半年报披露目前合肥汇璟已经具备了陶瓷手机背板毛坯每日量产6000片的能力，请介绍一下具体情况？
答：目前合肥汇璟已经建成了一条陶瓷烧结窑，设计产能日产1万片，在具体建设过程中一些因素，产线建成后形成了每日稳定6000片的手机背板毛坯的量产能力。目前我们已经掌握了未能达到设计产能的关键原因，通过技术调整该条线有继续提升产能的可能，同时通过这条产生线的技术积累，以后建设新的生产线过程中，量产能力能够比第一条生产线有所提升。
6、请问合肥汇璟一条量产线建设周期和投资额度是什么情况？
答：目前合肥汇璟运用注射成型技术制造陶瓷手机背板，对比其他制造工艺方法，单线量产线建设周期较快，投资额较小。我们一条量产线主要包括一条烧结窑和与其配套的密炼机、注塑机等，整体一条量产线投资额在1000万到1200万左右，建设周期3至4个月。
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