调研问答全文
蓝晓科技 (300487) 2019-10-30
机构代表签署《承诺书》
交流的主要内容：
1. 公司的创新主要表现为？
公司的发展过程也是公司在吸附分离材料领域不断创新的过程。从公司的商标“sunresin-driving the innovation”就可以看出，创新是公司的重要基因。创新体现在材料创新、应用领域创新，以及商业模式创新。材料和应用领域创新。公司提供的吸附分离材料及技术，是工业领域的基础技术，有广阔的应用领域。因此对材料和应用均有较强的技术要求。公司研发部主要致力于开发新的材料品种，获取强度、吸附量、孔结构、官能团等特殊理化指标，以获得特定的使用性能，适用于不同的应用领域。
公司产品和技术广泛用于食品、生物医药、金属、化工、环保、水处理、系统工程和技术服务板块，同时积极开拓新兴应用领域，广泛开展国际市场技术输出，市场覆盖中国、北美、欧洲、东南亚等区域，在多个领域取得了领先的市场地位，多个产品系列打破了国外垄断，实现了进口替代，部分产品系列实现了原创技术的产业化，改变了相关上下游的技术进步和产业格局。
譬如公司在果汁领域第一个引入吸附分离技术，实现了果汁质量控制，推动中国浓缩果汁行业发展；公司研发的 CPC（头孢菌素）分离纯化树脂打破了国外企业对于 CPC 分离纯化树脂的垄断，固定化酶载体推动了国内 7-ACA 中间体生产从化学法向酶法转化，建成了国内首个头孢酶法工业线，促进了产业升级，是制药领域生产工艺技术革命的一个重要里程碑。公司第一个将吸附分离技术应用于拜耳母液提镓，解决了金属镓行业成本高、产能散的问题。公司将吸附分离技术应用于盐湖卤水提锂领域，实现了国产技术用于盐湖卤水提锂的产业化，受到市场的极大认可。公司将吸附分离技术应用于工业大麻 CBD 的分离纯化，并具备提供整线技术服务的能力，再次实现吸附技术在新兴应用从无到有的突破。
商业模式创新是指公司实现了从单纯材料供应商到系统集成以及解决方案供应商。这对于行业是模式创新，也是公司合成、应用、装置、集成等综合能力的体现。也为下游应用领域，尤其是高科技、新兴领域的高技术要求提供了解决行业痛点的利器。
2.公司的创新研发工作具体通过什么方式开展？
公司作为创新型技术企业，通过多年深耕吸附分离技术，已逐渐形成从材料合成到应用工艺、系统装置及解决方案；从小试-中试-大型的产业化平台。目前公司共有研发人员 100 多人，涉及高分子材料、生物制药、环保、食品、机械、电气工程等多个专业，其中核心研发团队从业经验超过 20 年以上，具有丰富的多领域工业化运行经验。公司与国内外高校、专家合作，广泛汇集新技术及专家资源，扩宽研发领域和深度。公司年均研发投入占营业收入的 6%左右，2019 年三季度，公司研发费用直接投入大于 5000 万。此外，公司对研发团队采用股权激励及创新项目激励的方式鼓励研发人员与公司共同成长，一同分享创新驱动企业发展的红利。
在研发过程中，公司发掘客户需求，进行多领域前瞻性布局，从基础研究到应用研究乃至生产工艺革新、工艺和集成创新再到整体解决方案均有覆盖；从材料合成、设备设计到工艺探索均包含在内。公司每年在研项目 200 余项，对科研项目转换也有明确要求，譬如年内新增 50余项，年产业化项目近 6~8 项。研发团队内部根据下游应用领域分生物医药、金属、环保、化工、水处理等多版块进行研发工作，每个版块细分具体的应用方向，其中包含对原有工艺的技术升级改造、新领域的持续开发、储备项目的挖掘储备。在广度上，不断拓展新的材料品种，开发新的应用领域。在深度上，持续深挖市场，用技术革新、工艺改进增加老客户粘性，同时开发新客户，直至成为该行业的主导技术力量。作为创新型企业，公司重视从平台、团队、资源、投资、机制等多维度建设创新体系，以确保建立具有相当厚度、深度的创新项目库，当下游领域市场开始活跃，并与公司项目库储备项目达到共振，即带来特定领域的快速发展。这也是公司“种子式”发展的模式。
3.公司为客户提供系统装置后，其中吸附材料更换周期为多久？是否可以被其他材料更换？
吸附分离材料传统上是作为材料独立销售，客户自行制造设备、采购吸附材料后装入设备实施吸附分离过程。近年来，伴随经济快速发展，新兴领域、创新技术、尖端应用越来越多，吸附分离技术所起的提质增效、环保和成本等作用越来越重要，在部分应用领域甚至起到决定性作用。相应地，这些尖端领域对吸附技术的需求专业深度更大、要求技术的贴合性更高，材料与设备一体化从而达到最优吸附分离效果，“专业的人做专业的事”是符合这些技术趋势的最佳选择。
以特殊合成的吸附分离材料为核心，集成系统装置，提供一体化解决方案，显著的优点包括：
1）将客户对产品要求设置为目的，以发挥材料最佳功效为核心进行系统设计，提供整套专业化方案，最大程度地实现高质量、高效率、控制成本以及环保控制。
2）为客户提供整条生产线的保障，整合了生产线上诸多的功能单
元，以及这些独立单元之间的高效连接，实现多单元的贯通，达到全过程的技术提效。
3） 针对性解决客户所在行业的痛点，帮助客户快速占领行业的技术制高点。
上述优势使得材料与设备结合的一体化解决方案模式越来越收到市场欢迎，尤其在那些跨领域的、新兴的、探索性强的应用领域，解决方案模式显示了更强的活力。
在材料+设备的集成装置中，吸附分离材料类似耗材，需要一定周期下的补充或更换。根据应用领域特点，从只能单次使用到年度补充连续使用，周期差异较大。大部分材料可以多次循环使用，通常情况下材料可以使用 1-3 年，年度内进行部分补充添加。
材料+设备的集成装置是以吸附分离材料为核心，全套装置围绕特定功能的材料特点而设计，为材料更好地发挥分离纯化作用，材料与设备具有很强的相互促进和相互补充，更换匹配性弱的材料将大大降低协调性，影响吸附分离效果，最终表现为影响客户的经济效益甚至无法达到生产目的。
4.公司新产能对应的市场领域是？
公司新产能采取全自控密闭厂房，生产线设计融合了公司多年来在材料制造方面的独有技术。污水处理站总投资超过 2000 万元，采用行业最先进处理技术，以及自有知识产权技术投入，可以满足未来 10 年的生产环保要求。
新产能的建成将公司的发展推上了一个新的阶段。新增产能首先用于弥补以往严重不足的部分。近三年来，公司年度产能利用率均在 100%以上。高陵和蒲城工厂投运以后，本年度计划合计产能达到 2.5 万吨，有效解决产能不足问题。其次，新产能建成后，公司将拥有行业最全的生产线品类，覆盖了吸附分离材料主要生产工艺，从而实现离子交换、吸附、螯合、催化、色谱、多肽、琼脂糖、均粒等所有主品类的生产，产品级别将覆盖食品，医药，电子和核级等级。与此同时，新产能带来更重要的意义在于极大地释放创新活力和生产力。以往受限于场地、设备的创新品种，现在都有更多的机会进行试产和产业化转化，公司在新品种、新领域的开拓更加活跃。
高陵蓝晓和蒲城蓝晓在品类上互相加强和补充，形成互相促进提升的产能布局。应用领域也将从原有的生物制药、植提、金属、环保、化工等，扩展到超纯水、甜味剂、色谱、氨基酸等更多领域。蒲城蓝晓在大应用品种、国际竞争领域的材料生产方面，尤其是在高端水处理、甜味剂、色谱等领域。在超纯水领域，由于均粒技术技术壁垒高，以此为基础的电子级和核级、色谱等高端产品，长期被国外公司所垄断。公司这这些领域的产业化突破，实现进口替代，提高了国家在芯片、核电等产业国产化的技术安全性。
5.公司在工业大麻领域进展如何？
工业大麻 CBD 材料开发和工艺研究由公司植提组负责，CBD 项目研发历时三年多，经过前期的技术积累，在大麻资源分布、区域含量特点、相应法规规范要求等做了较多储备，已形成提供吸附分离材料、分离提纯单元、或提供整线的技术组合中试能力。截止目前，公司已陆续向有资质的客户提供方案、中试设备、整线技术等累计销售额 4000 万左右，还陆续有新增中试订单产生。现阶段，合法合规制备工业大麻产品、开发应用领域仍是行业发展的先决条件。
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